NESTING
一板怎样排得更合适？
根据有效板幅、工艺边、间距和允许旋转方向，比较排布方案。
输出：排版图、单板数量、材料利用率。
MINGHAO / AI-ASSISTED DRAWING
把明确的要求，
变成可检查的图纸。
工程师指定要改的结构与规则，AI 辅助完成绘图操作、重复结构生成和检查，再由工程师确认结果。
当前依据：样品 DWG 读取已实测。以下展示拟议能力与模拟结果；真实改图、检查及出图待样品验证。
可以交给助手的五类工作点击展开 ↓
明浩 · v0.3 / 2026.09.21 · 客户交流资料 · 请勿外传围绕多层二维菲林设计
01
已有图纸 → 可定位的结构先找到，
这次要改哪里。
从已有 DWG 提取图层、坐标和标注，将叠在一起的内容分开查看。工程师确认每层用途，再指定目标区域。
得到什么图层与文字清单、分层预览、待修改区域。
14 + 1非默认图层 + 默认层
DWG样品读取已实测
据 9 月 18 日样品调研。图层数量不代表工序数量。
MH-026 / PCB-241 · 原图工作区简化示意
关注区域：左侧尾线与触点原始 V1
图形用于说明图层关系，非原始 DWG 渲染。图层用途由工程师确认。
02
一个修改要求 → 新版图纸改一个间距，
相关结构一起调整。
“把指定尾线的触点间距调到 2.25 mm，数量不变，覆盖层按规则一起改。”
固定首个触点中心保留主体区域相关层同步调整
AI 将明确要求转成绘图操作，调整指定区域的几何；工程师直接对比修改前后，确认范围。
得到什么候选图纸 + 修改前后差异图。
同一图纸 · 修改前后预设改图示例
R2 · 触点与覆盖层同步调整1.75 → 2.25 mm
原始几何修改后导电结构覆盖层
示例几何非生产图。实际目标、间距定义、容差与联动范围需由工程师确认。
03
明确参数 → 重复结构相同的结构，
不用从头画一遍。
给出触点数量、间距和尺寸规则，生成排列结构。将验证过的设计沉淀为模块，用不同参数生成产品变体。
得到什么可用于后续设计的候选结构；成熟模块可复用。
右侧可调整参数，观察阵列变化。它是独立的结构生成示例，不改变前一章的改图任务。
触点阵列 · 参数生成本地几何示意
6 个触点 · 间距 2.25 mm · 首末中心跨度 11.25 mm
仅按参数生成 SVG 示意，未调用 AI 或输出 CAD；材料、线宽、覆盖和电气规则需另外确认。
04
候选图纸 → 可定位的问题哪里改对了，
哪里还漏了一层。
除了检查目标尺寸，还要核对覆盖余量、层间关系和非目标区域。检查结果指向具体位置，帮助工程师修正。
得到什么异常位置 + 测量结果 + 前后差异报告。
R2 示例：触点与覆盖层同步。已覆盖规则示例通过，等待工程师审核。
本页为预设检查结果。真实规则阈值由客户提供，需从保存后的文件重新读取并检查。
同一改图任务 · 关联层检查预设检查示例
- 目标间距符合示例目标：2.25 mm
- 覆盖层已与触点位置同步
- 非目标区域示例中主体几何保持不变
- 实际出图待 CAD 回读及工程师核对
05
工程师确认 → 成套输出交付一套文件，
让下一步接得住。
按确认的工序与图层对应关系组织出图，填写型号、版本和日期，统一比例、镜像等设置，并保留修改和检查依据。
得到什么候选 CAD 图纸、出图预览、差异报告与版本记录。
工程师还需要确认什么？
工艺适用性、图层与工序对应关系、输出格式和版本、比例、镜像、线宽、字体，以及是否需要试制。
图纸审核通过后按确认设置发布；试制及生产适用性按客户要求另行验证。
C-026 · 拟议交付包内容示意 · 无实际文件下载
- CAD修改后的图纸
可继续编辑的候选设计；DWG / DXF 格式及版本与客户确认。
- PDF按工序组织的出图预览
按确认规则分层或组合输出，附型号、版本与日期。
- DIFF差异图与检查报告
改了哪些区域、检查了哪些规则、还有哪些待确认项。
- LOG版本与审核记录
原始图、修改要求、候选版本和工程师结论相互关联。
当前 R2 示例：可模拟工程师确认或退回。
待工程师审核 · 当前为演示状态。
06
已有几何数据 → 进一步利用再向前一步，
连接排版与成本。
改图和出图验证后，同一份几何数据还可以用于比较排布方案，以及统计材料用量。
后续扩展方向与图纸试点分阶段推进，所需工艺与成本数据另行确认。
COST ASSIST
这一版图，大概用多少料？
几何统计与工艺、材料单价、工时口径结合，辅助工程师核算。
输出：材料用量明细、成本估算依据。
07
从一个真实任务开始拿一份图，
做出一次真实结果。
先选一项经常发生、规则明确的修改，让工程师比较人工操作与辅助流程，判断哪些工作值得继续自动化。
这次试点交什么修改后的文件、差异图、检查报告，以及工程师的验收意见。
一次改图，
看清能省下哪些重复操作。
已验证：样品 DWG 可读取
已提取图层、几何与文字信息。原图转换保真、自动改图、真实检查与出图仍待验证。
01 · 工程师提供输入
一份脱敏原图、一个修改要求、相关规则与认可的出图样张。
02 · 先核对原图转换
确认坐标、图层、文字、填充和显示效果，保留可比较的基线。
03 · 完成修改与检查
输出候选图纸，定位差异，核对目标尺寸、关联层及非目标区域。
04 · 共同评估结果
工程师回读核对，按需试制；记录人工修正次数、工时及输出一致性。
参与者：经理与熟悉菲林的工程师。试点范围、验收条件和排期共同确认。
技术补充：如何形成真实 CAD 文件
AI 负责组织绘图操作
根据明确要求生成绘图代码或调用 CAD，几何工具负责执行。可先从现有图修改及规则结构生成开始。
保存后重新读取并检查
独立检查程序核对实际几何，再由工程师在日常 CAD 中检查显示与输出。最终 DWG 转换或保存路径需验证。
规范决定检查范围
目标对象、基准、容差、覆盖余量和电气连接意图需由工程师提供。程序只检查已明确的规则。
页面与试验分开
本页改图及检查为预设示例，参数阵列为本地 SVG 计算。真实 AI / CAD 调用与工程验收需在样品试点完成。